与普通网带烧结炉相比较的优点:
脱蜡效率高:采用高温辐射管使工件快速升温到最佳脱蜡温度，再用直烧气体吹向粉末压坯，使工件上润滑剂快速分解、然后从炉头排出。
产品烧结质量好:脱蜡干净、不易积碳及脱碳，不产生鼓泡、爆裂及尺寸精度失控。
炉子产能高、单位质量制品能耗低。
炉膛内残留物清理方便:采用无马弗设计，残留物自动流入炉底，打开一端清理炉门 门即可清除。
设备自动化程度高:直观的模拟显示屏，全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。
与普通网带烧结炉相比较的优点:
脱蜡效率高:采用高温辐射管使工件快速升温到最佳脱蜡温度，再用直烧气体吹向粉末压坯，使工件上润滑剂快速分解、然后从炉头排出。
产品烧结质量好:脱蜡干净、不易积碳及脱碳，不产生鼓泡、爆裂及尺寸精度失控。
炉子产能高、单位质量制品能耗低。
炉膛内残留物清理方便:采用无马弗设计，残留物自动流入炉底，打开一端清理炉门 门即可清除。
设备自动化程度高:直观的模拟显示屏，全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。
主要技术性能指标及特征:
最大外形尺寸:约24600 x 2280 x 2020mm3(长x宽x高)。
最高使用温度1150C (脱蜡及预热区为950°C)。
网带宽度: 24”≈610mm, 材料为不锈钢314
烧结段炉胆材料:优质氮化硅结合碳化硅材料
控温区数:脱蜡2区+预热1区+烧结段4区，共7区。
控温调功方式:脱蜡及预热:区段采用燃气脉冲燃烧控制，烧结段采用可控硅移相调压调功，PID调节机制。
网带驱动调节:采用变频器无级调速，调速范围50-250mm/min。
操作控制系统: PLC自动工艺控制，触控嵌入式- -体机的中文操作界面及友好人机界面操作、显示及记录工艺参数。