金属烧结硬化的概念
烧结硬化是指在特定的条件下，即在低的应变速率(ε=10-2～10-4s-1)，一定的变形温度(约为热力学熔化温度的一半)和稳定而细小的晶粒度(0.5～5μm)的条件下，某些金属或合金呈现低强度和大伸长率的一种特性。其伸长率可超过100%以上，如钢的伸长率超过500%，纯钛超过300%，铝锌合金超过1000%。目前常用的烧结硬化成形的材料主要有铝合金、镁合金、低碳钢、不锈钢及高温合金等。
金属烧结硬化的特点
1)金属塑性大为提高过去认为只能采用铸造成形而不能锻造成形的镍基合金，也可进行烧结硬化模锻成形，因而扩大了可锻金属的种类。
2)金属的变形抗力很小一般烧结硬化模锻的总压力只相当于普通模锻的几分之一到几十分之一，因此，可在吨位小的设备上模锻出较大的制件
3)加工精度高烧结硬化成形加工可获得尺寸精密、形状复杂、晶粒组织均匀细小的薄壁制件，其力学性能均匀一致，机械加工余量小，甚至不需切削加工即可使用。因此，烧结硬化成形是实现少或无切削加工和精密成形的新途径。